模具常用钢材性能

中碳钢：模具用中碳钢最多的是45#，50#，它是一个类别，不同编号各不一样，但其使用性能相差不大，由于不同国家的编号标准不同，它又有，S45C，S50C，王牌等称呼。我们要知道的是，其实它们就是同一类，只不过不同国家，编号不同而已。
45#钢硬度大约在HRC20左右，该料硬度较低，韧性好，易生锈，做为模具上的零部件时，一般不需要热处理。若做为低端模具钢材使用时，可进行调质处理，调质后硬度大约在HRC42~46。一般不建议硬度大于HRC50，否则易脆。它常用于，模架，支撑住，限位柱等辅助配件。

P20：P20源于美国，是美国的叫法，国内比较杂，有很多种牌号，可以这样看，P20属于一个大的类别，其中有很多种料。常见的有：P20，1.2311，1.2312，618，718，718H等。我们口语中常称呼的P20，多是指P20类钢材中的P20材料。
该材料属于预硬钢，切削性能和抛光性能都还不错，一般用于要求不高的大型模具后模，对于同类材质，对抛光要求较高的前模一般使用718H。或用于模具上的非成型零件，即没胶位的零件上，如铲基，滑块座等。
P20出厂硬度大约在HRC30~36左右

718，718H，718HH：718材料基本都是预硬状态，它是在P20上改进而来，它归属于P20类，但它比P20材料要好。718H较718的硬度要高，模具中用718H的时候多一些，而718HH又比718H硬度要高。跟它差不多的还有德国的1.2738，但这两者成分上略有不同，1.2738韧性比718要好，而718的强度和耐磨性要优于1.2738。
该材料的加工性能，抛光性，耐磨性等均不错，一般用于大型模具的模仁材料。或用于斜顶，滑块等
718H的硬度大约在HRC33~38左右
718HH的硬度大约在HRC36~40左右

NAK80：对比718H来说，这个料要硬一些，其抛光性能要好一些，蚀纹效果较好。普遍行业内认为，它可以用着镜面产品上，不过，可以这样理解，只要不是高要求的镜面产品，确实可以用这个料。
但该料不耐腐蚀，会生锈，所以，不适合于生产具有腐蚀性的塑料。否则生产久了之后会变得朦胧的感觉。
该料主要用于高精度，抛光要求高，表面蚀纹效果好的模具，该材料属预硬料，不需要热处理。一般用于模仁，镶件，滑块等成型零件。
NAK80的硬度大约在HRC38~42左右

S136：S136与NAK80要摆放到同一处来讲，这种材料的最大特点是耐磨，耐腐蚀。用于高镜面要求的产品，如相机，眼镜等。
虽然NAK80也可做镜面产品，但从抛光性来讲，S136要比它优越，模具长时间生产后，仍然能保持原来的高光状态。
跟S136特性差不多的还有1.2316，这个料的耐腐蚀性比S136还要好。可以这样理解，要是强调抛光度，应选S136；要是强调耐腐蚀性，则选1.2316。
S136一般用于模仁，镶件，滑块等成型零件。
该材料属于加硬料，热处理后硬度大约在HRC48~52左右。

S136H：这个跟S136的区别在于，一个是预硬料，一个是加硬料。单从模具的角度来说，S136H加工周期和成本均要小一些。但从生产的角度来说，S136更耐操。所以，量大用S136。量不大用S136H。
S136H出厂硬度大约在HRC30~36左右。

H13：该料多用于小产品硬模上面，具有较高的强度和硬度，韧性好。跟它同类型的还有SKD61，8407，1.2344。大致上都差不多，8407淬火之后的韧性比H13要好一些。SKD61模具上顶针司筒类零件常常使用。
该料多做为硬模的模仁或镶件用料，用于模具上一些易磨损的零件，或玻纤含量较高的模具。热处理后硬度大约在HRC48~52左右。