gh3625是什么材质
GH3625镍基合金
GH3625特性及应用领域概述:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
GH3625相近牌号:
UNSN06625、Inconel625(美国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)、NS336、0Cr20Ni65Mo10Nb4
GH3625金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。
GH3625工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。
GH3625切削加工与磨削性能:
采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液,低速切削加工时推荐用较黏稠的冷却液。
GH3625应用领域:
含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合;
用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池;
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等;
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件;
乙酸和乙酐反应发生器;
硫酸冷凝器等。
GH3625焊接:
625合金的焊接用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条ENiCrMo-3
GH3625主要规格:
GH3625无缝管、GH3625钢板、GH3625圆钢、GH3625锻件、GH3625法兰、GH3625圆环、GH3625焊管、GH3625钢带、GH3625直条、GH3625丝材及配套焊材、GH3625圆饼、GH3625扁钢、GH3625六角棒、GH3625大小头、GH3625弯头、GH33625三通、GH3625加工件、GH3625螺栓螺母、GH3625紧固件
GH3625的概述
GH3625合金是我国仿制美国国际镍公司EiselsteinHL和GadbuJ自主研发的Inconel625合金而来的一种镍基变形高温合金。GH3625合金是一种含有大量铬(20~25wt%)、钼(8~10wt%)、铁(5wt%),并以铌(3.5~4.5wt%)为主要添加元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的抗腐蚀、疲劳性能和耐盐雾气氛下的应力腐蚀性能以及良好的综合力学性能。
镍基高温合金是航空航天发展的核心,镍基高温合金的用量占到高温合金用量的50%左右。航空航天发动机在高温(600~1200℃)以及复杂应力状态下工作,因而对所用材料极为严格。镍基高温合金是航空涡轮发动机上涡轮盘、燃烧室和叶片等多种部件常用的材料。除此之外,镍基合金在燃气轮机、核电、交通运输、石油化工等领域也有广泛的应用。今后,随着镍基高温合金研制水平的不断提升,其应用也会越来越全面。
GH3625高温合金成分
GH3625高温合金用途
GH3625合金在650℃以下具有优异的高温蠕变、持久强度、抗氧化和耐腐蚀性能,从低温到1095℃温度范围内具有良好的强度和韧性,并且具有良好的耐氯离子应力腐蚀开裂能力。无缝管材是GH3625合金的常见产品之一,广泛应用于工业燃气轮机、核动力设备、化工厂和海水专用的管道系统。
GH3625固溶处理
(1)当固溶处理温度为1000℃时,热挤压态GH3625合金中的混晶组织发生退化,转变为均匀的等轴晶组织。1050℃以上温度进行固溶处理时,冷轧态GH3625合金的显微组织为均匀的等轴晶,同时随固溶温度的升高,碳化物的回溶量随之增加。退火态的GH3625合金在整个固溶温度范围(950~1150℃)内,显微组织基本上为充分再结晶的等轴晶,且内部出现大量“宽板条状”的退火孪晶。
(2)原始状态和固溶处理温度均对GH3625合金的组织结构和力学性能有一定的影响。
(3)经1150℃/60min/QC固溶处理后,热挤压态、冷轧态和退火态的GH3625合金室温拉伸断裂方式均为韧性断裂。
(4)1150℃可以作为不同状态GH3625合金通过固溶处理的方式进行组织能优化的参考温度。
GH3625时效处理
(1)时效时间一定的情况下,随着时效温度的升高,晶界逐渐发生宽化,晶界相的变化较为明显,600℃时效后的微观组织与原始态组织的微观组织相比,未发生明显变化;当时效温度为700℃时,晶界发生明显粗化;温度升高至800℃时,其晶界相的变化较为明显,晶界处弥散分布着大量碳化物,且部分碳化物开始聚集长大。
(2)800℃时效不同时间后发现,晶界处析出的碳化物颗粒越来越密集,但碳化物颗粒的尺寸并未发生明显变化;同时晶界和孪晶界还析出了少量由晶界向晶内延伸的针状相。
(3)时效温度高于600℃后,合金中析出的碳化物和针状δ相,抑制了时效过程中GH3625合金的晶粒长大。
(4)800℃时效后,随着时效时间的延长,GH3625合金的抗拉强度变化情况呈现出先降低后升高的趋势,而合金的塑性则呈现出持续下降的趋
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高合金铸钢和高温合金的区别?
1.进行产品分类时,主要看产品的区别,按合金钢中合金含量分类,才能说是高合金钢或低合金钢。分类时,要看比较的是什么。2.合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量10%);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。钢材牌号,又称钢铁产品牌号,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合表示钢材产品名称、用途、特性和工艺的方法。3.钢本身是合金,合金钢是除铁、碳外加入其他元素的钢。合金钢属于高温合金啊。高温合金是大类。
GH4169高温合金是什么,有什么用?
gh4169特性及应用领域概述:
合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗yang化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能
应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽lun机
●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
Inconel 718相近牌号:GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)用粒度为80、中软级、陶瓷结合剂的单晶刚玉砂轮磨削gh4169高温合金时,其磨削表面粗糙度较小,表面特征较稳定;磨削进给运动轨迹构成了试件已加工表面形貌轮廓的主要特征。在工件速度为8~21.66m/min、砂轮速度为15~30m/s、径向进给量为0.005~0.02mm、纵向进给量为1.3~3.6mm/r范围内,可以保证表面粗糙度ra在0.14μm以内。GH4169 是一种沉淀强化镍基高温合金,在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增强强化相的数量,提高抗疲劳的含量,提高材料的纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不变),具体含量有工序双方协商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合金牌号为GH4169A。
GH4169成分GH4169是沉淀强化镍基高温合金,耐高温耐腐蚀。
GH4169特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号:
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH4169成分性能
GH4169标准
GH4169 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求:
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
GH4169主要规格:
GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169加工件。GH4169沉淀强化镍基高温合金
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169合金是镍一铬一铁基高温合金。GH4169合金属于镍基变形高温合金。镍基合金是一种最复杂的合金。它被广泛地应用于制造各种高温部件。同时,也是所有高温合金中最为注目的一种合金。它的相对使用温度在所有普通合金系中也是最高的。目前,先进的飞机发动机中这种合金的比重在50%以上。
GH4169合金是由国际镍公司亨廷顿分公司的Eiselstein研制成功,于1995年公开介绍的时效硬化镍—铬—铁基变形合金。合金是以体心立方g〞和面心立方g′相为沉淀强化的一种镍基变形高温合金,在650℃以下具有高的抗拉强度、屈服强度和良好的塑性,具有良好的抗腐蚀、抗辐射能、疲劳、断裂韧性等综合性能,以及满意的焊接和焊后成型性能等。合金在-253~650℃很宽的温度范围内组织性能稳定,成为在深冷和高温条件下用途极广的高温合金。由于GH4169良好的综合性能,目前被广泛用于航空发动机的压气机盘、压气机轴、压气机叶片、涡轮盘、涡轮轴、机匣、紧固件和其它结构件和板材焊接件等。
我国于70年代开始研制GH4169合金,主要应用于盘件,使用时间比较短,所以采用真空感应加电渣重熔的双联工艺。八十年代开始应用于航空领域,提高和改进材料质量、提高合金的综合性能和使用可靠性成为主要的研究方向。当前GH4169合金的主要研究方向为:
(1)改进冶炼工艺,量化冶炼参数,实现程序稳定操作,使合金显微组织更加均匀,从而得到优良的屈服和疲劳强度以及抗裂纹扩展止裂能力,提高低周疲劳强度等;
(2)改进热处理工艺。目前的热处理工艺不能很好的消除钢锭中心的偏析,所以对组织的均匀性有不利影响,因此采用合理的均匀化退火工艺,得到细晶坯料成为现在的主要研究方向之一;
(3)改进使用设计。由于GH4169的工作温度不能高于650℃,所以应当加强零部件的冷却,充分发挥该高温合金的高性能、低成本等优点;
(4)提高组织稳定性能。由于航空发动机部件的长寿命要求,对于提高GH4169合金长期时效组织稳定性方面也是至关重要的。
gh系列高温合金耐高温能力哪个最好
超高温合金材料使用温度高达1300℃。其中GH4214产品是国内最优秀的抗高温氧化合金,适合在恶劣的高温氧化及腐蚀的特殊环境下使用。
GH4214产品用于1300℃的测温热电偶护套,寿命远远高于GH30、GH39等合金或陶瓷护套。
GH4214
1200℃抗氧化条件下使用为最佳
GH2747
使用温度最高可达1350℃
GH2455
使用温度最高可达1330℃期待看到有用的回答!