SKD11材料经过热处理后,性能有什么显著提升?
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
这一重要手置来改变(或改善)工件的内部组织结构,从而获得预期的性能,并提高工件的使用寿命。例如,为了消除驶造缺陷,便于切削加工的退火;卫如·为了使刀具获得高硬度.高耐磨性而进行淬火加低温匾火。为丁满足技术要求,各种机床上有80%的零部件要进行热处理,至于工、模、量具、轴承等,则要全部通过热处理。
SKD11模具钢出厂硬度≤255HBS,远远不能满足大部分模具的使用,需要进行SKD11热处理来提高硬度。SKD11淬火后硬度>62HRC
SKD11热处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
SKD11淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。