本篇文章给大家谈谈等温锻模具材料，以及等温模锻的缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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GCr15的热处理要求
1、GCr15热处理要求如下：不完全退火：加热770~790℃等温锻模具材料，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷等温锻模具材料，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、GCR15的热处理要求 答案：热处理要求主要包括加热温度、保温时间、冷却速度和冷却介质的选择。对于GCR15，其热处理要求为：淬火温度通常在800-850℃，保温时间根据工件大小而定，回火温度约为200℃。在淬火后要充分回火，减少残余应力，提高韧性。冷却速度要快，通常采用油淬或水淬。
3、GCr15的热处理工艺有着严格的要求，以确保其模具性能。首先，锻造时应将加热温度控制在1050~1100℃，始锻温度在1020~1080℃，终锻温度则定在850℃，锻造完成后应空冷。其锻后组织理想状态下是细片状珠光体，允许有少量的细小网状碳化物存在，但这并不影响直接进行球化退火。
热锻模具用什么材料
常见热锻模材料包括工具钢、合金钢、硬质合金、超硬合金等。其中工具钢的市场占有率最高，因为它具有较高的强度、韧性和耐磨性，同时价格相对便宜。合金钢的强度和硬度比工具钢更高，但成本也更高。硬质合金和超硬合金由于具有更高的硬度和耐磨性，因此在锻造高硬度材料时也被广泛应用。
热锻模具使用的材料是：中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。热锻模具是（热作模具材料）中的一种，热锻模具的工作温度通常较高，在高温下工作，因此需要具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能等特点。
从目前国内热锻模应用来看，小型模具大多使用3Cr2W8V材料，红硬性最好。中型模具大多使用H13，韧性比3Cr2W8V有很大改善。大型模具多使用5CrNiMo、5CrMnMo等低合金材料，韧性最好。
Cr2是热锻热作模具钢材料，45Cr2NiMoVSi（简称45Cr2）钢是在优质中碳钢45钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。
热作模具钢 热作模具钢主要用于制造在高温环境下工作的模具，如压铸模具、热锻模具等。这类钢材具有良好的高温性能，包括高温硬度、抗热疲劳性和良好的热稳定性。它们能够承受高温下的重复作业，保持模具的精度和稳定性。
3Cr2Mo模具钢工艺性能
1、值得一提的是，3Cr2Mo模具钢具有良好的淬透性和一定的韧性，特别适合进行渗碳处理。经过渗碳淬火后，其表面硬度可提升至65HRC，这显著增强了其热硬度和抗磨损性能。
2、在抛光性能方面，3Cr2Mo模具钢更是技高一筹。在同等的抛光条件下，3Cr2Mo模具钢能够实现比45钢更低的表面粗糙度，具体来说，大约低1-3级。这意味着它能提供更平滑的表面质感，这对于需要高精度和美观度的模具制造来说，无疑是一个重要的优点。
3、Cr2Mo钢的特点如下：真空脱气精炼处理，确保钢质纯净，适宜要求抛光或蚀纹加工的塑胶模。预硬状态供货，无需热处理，可以直接用于模具加工，节省时间。经过锻轧制加工，组织致密，100%通过超声波检验，无气孔、针眼缺陷。主要用途包括：热塑性塑胶注塑模具，挤压模。热塑性塑料吹塑模具。重载模具主要部件。
4、Cr2Mo模具钢是一种高强度的工程材料，其化学成分主要包括以下元素：碳（C）含量在0.28%-0.40%之间，这个成分对钢的硬度和耐磨性有显著影响。硅（Si）的含量控制在0.20%-0.80%，可以提高钢的强度和耐高温性能。锰（Mn）的范围在0.60%-00%，有助于改善钢的强度和韧性。
5、Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，模具表面光洁度高。用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为HRC28~35（即预硬化），再经冷加工制造成模具后，可直接使用。
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