磨高速钢车刀用什么油石（磨高速钢刀用什么砂轮）

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目录概览：

车刀种类高速钢车刀硬质合金车刀陶瓷车刀立方氮化硼车刀金刚石车刀等车刀的用途高速钢车刀：适用于一般的切削加工，如金属切削、攻丝等。由于其良好的韧性和切削性能，广泛应用于粗车和精车。常用于中等硬度材料的加工。

车刀的种类主要有以下几种：普通车刀：适用于普通车床和数控车床，用于切削金属材料的外部和内部。这种车刀结构简单，操作方便，广泛应用于各种金属加工行业。硬质合金车刀：采用硬质合金材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。适用于加工不锈钢、高强度钢等难加工材料。

外圆车刀：这种车刀主要用于车削工件的外圆表面，以获得精确的圆形或圆柱形。台肩车刀：专为车削具有台肩结构的工件设计，适用于大直径零件的台肩加工。端面车刀：用于加工工件的端面，确保端面平整和尺寸精度。切槽车刀：适合车削各种类型的槽，包括矩形槽、V形槽等。

车刀的种类，按用途可分为：外圆车刀。主偏角一般取75°和90°，用于车削外圆表面和台阶；端面车刀。主偏角一般取45°，用于车削端面和倒角，也可用来车外圆；切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。镗孔刀。用于车削工件的内圆表面，如圆柱孔、圆锥孔等；成形刀，有凹、凸之分。

数控车床加工螺纹时不需要反转退刀，不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。

在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成有主轴到刀具之间的运动，在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决，车削螺纹常见故常及解决方法如下：啃刀，故障分析：原因是车刀安装得过高或过低，工件装夹不牢或车刀磨损过大。

本书以机械零件的制造工艺过程为主线，重点介绍了机械零件制造所需要的材料学、热处理、毛坯成型（热加工）、普通切削加工、加工工艺规程编制、装配等知识，并根据现代机械制造业的发展特点，增加了特种加工的相关内容，且对最新的先进制造技术进行了介绍。

1、使用油石在车刀的刀尖后部磨出小R角，这样可以提升切削性能。也可以选择用砂轮在刀尖部位磨出一段大约0.5毫米的直刃，以适应特定的加工需求。如果在修整车刀的光刃时遇到任何问题，可以随时向我咨询。

2、综上所述，我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮，两者不能搞错。

3、修光刃大于走刀即可，比如你走刀是200MM/分。转速是1000/分。走刀就是0.2/每转。修光刃达到0.3就可以了。还有车刀磨好以后假如刃磨技术不是很好的话不要在砂轮上磨修光刃，而是把刀装好以后用油石慢慢修。另外和台阶配套的孔的孔口处会倒角。

4、严格讲，应该将修光刃磨成弧形。并让它的切线平行于走刀方向。要注意的是修光刃不同于护刀棱，千万不能磨成负后角，否则就会影响工件的粗糙度。

5、在车刀副切削刃上，修光刃与走刀方向平行，宽度要大于走刀量。

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