本篇文章给大家谈谈模具钢中的金属元素表,以及模具材料钢对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
目录概览:
常用模具钢的牌号及性能???
1、Cr、12CrNi3A 时效硬化型塑料模具钢 O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo 耐腐蚀型塑料模具钢 2Cr14Cr19Cr19Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2 模具钢模具钢中的金属元素表的性能 可加工性 ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
2、PXZ预硬化塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的出厂硬度27~34 HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能,用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。PX4/PX5镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30~33 HRC。
3、热作模具钢有5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr5MoSiV、3Cr2W8V 塑料模具钢SM4SM50、SM53Cr2Mo 冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。
4、CrMo、42CrMo。用途模具钢中的金属元素表:前者有良好的低温冲击韧和低的缺口敏感,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击好,适宜制造要求一定强度和韧的大、中型塑料模具。38CrMoAl、5CrNiMo。用途模具钢中的金属元素表:前者适用于PVC、PC的塑料模具。
5、高耐磨、高韧性的冷作模具钢GM钢和ER5钢、Cr1Cr12Mo1VCr12MoV等。制作注塑模具的钢材有:T8A、 Tl0A、CrWMn,9Mn2V、Crl Cr4WMoV、P5NiSCa, SMl、SM2PMS、06NiCrMoVTiAl、 06Ni7Ti2Cr等。
Cr12MoV模具钢化学成份
1、Cr12MoV是一种高碳高铬冷作模具钢,属于合金工具钢。它的主要化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼和钴等元素,其中碳含量高达40%~60%,铬含量达到10%~15%,钼含量在0.4%~0.6%之间。这些元素的加入使得Cr12MoV具有优异的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗变形能力。
2、Cr12MoV模具钢是一种高合金钢,其主要化学成分如下:碳(C)含量范围为45%至70%,这是决定其硬度和耐磨性的关键元素。为了保证其性能,硅(Si)的含量被严格控制在≤0.40%。锰(Mn)的含量也被限制在≤0.40%,以维持钢的强度和韧性平衡。
3、cr12mov模具钢是一种高耐热、高强度的钢材,其化学成分主要包括以下元素:碳(C)含量在45%至70%之间,确保了钢的硬度和耐磨性。硅(Si)和锰(Mn)的含量限制在0.40%以下,以保持良好的塑性和焊接性能。硫(S)和磷(P)的含量控制在0.030%以内,以防止内部结构缺陷和脆化。
4、cr12mov化学成分:碳C:45~70。硅Si:≤0.40。锰Mn:≤0.40。硫S:≤0.030。磷P:≤0.030。铬Cr:100~150。镍Ni:允许残余含量≤0.25。铜Cu:允许残余含量≤0.30。钒V:0.15~0.30。钼Mo:0.40~0.60。Cr12MoV力学性能:密度g/cm:85。
金属元素对模具钢的影响有哪些
1、硫在钢中是以硫化物夹杂形式存在,对钢的塑性、韧性、焊接性能、厚度方向性能、疲劳性能和耐腐蚀性都有不利影响。 其中危害最大是与铁生成FeS,并形成Fe-FeS二元低熔点共晶体,造成钢在800~1200℃时变脆而易于开裂,即产生热脆性。
2、HD模具钢的化学成分主要包括以下元素:碳(C)的含量在0.35%至0.45%之间,这是一个关键元素,对钢的硬度和强度有直接影响。硅(Si)含量低于0.35%,尽管其含量不高,但对于改善钢的耐热性和抗氧化性有一定作用。
3、硫(S)和磷(P)是钢中的有害杂质,它们可能导致钢的脆化,因此Cr12MoV模具钢中的硫含量被控制在≤0.030%,磷含量同样不超过0.030%。铬(Cr)是决定钢的耐腐蚀性和硬度的重要元素,Cr12MoV钢的铬含量要求在100%至150%之间。
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