本篇文章给大家谈谈普通工具钢麻花钻,以及麻花钻头高速钢对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
目录概览:
- 1、麻花钻头常用的规格有哪几种
- 2、麻花钻头的材料是什么
- 3、麻花钻有哪些特征?
- 4、制造麻花钻铣刀的材料应选
麻花钻头常用的规格有哪几种
麻花钻头有各种型号和规格,主要根据设计图纸的要求购买。 当然,也可以根据客户的实际需求进行定制。 通常,在日常生活中经常使用的麻花钻的规格和型号为4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm,14mm,16mm,18mm以及20mm。对于普通的家用电钻,如果您不需要在混凝土墙上钻孔,则可以使用10mm的普通电动手电钻。
M3钻头:全长65mm、柄径5mm、刃长13mm、小径4mm、大径5mm。M4钻头:全长75mm、柄径0mm、刃长18mm、小径5mm、大径0mm。M5钻头:全长85mm、柄径5mm、刃长22mm、小径5mm、大径5mm。M6钻头:全长90mm、柄径10mm、刃长25mm、小径6mm、大径10mm。
-1996,Φ6-Φ30。硬质合金直柄麻花钻,规格为16。麻花钻头的规格有最小的为5MM直径,还有1111232等多种规格。
麻花钻头的材料是什么
1、麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属,有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁,有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢,4341#高速钢用于软金属、钢、铁,不锈钢,9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。6542#(M2)高速钢广泛用于不锈钢,M35(钴高速钢)广泛用于不锈钢。
2、标准麻花钻头一般由高速工具钢或硬质合金制成。麻花钻是一种用于切削工件圆孔的工具,特点是有相对固定轴线的旋转切削能力,容屑槽呈螺旋状,形状类似于麻花。标准麻花钻头通常由柄部、颈部和工作部分组成。钻头的材料选择一般考虑到其刚性、耐磨性和切削能力等因素。
3、碳化钨钢是一种硬质合金材料,具有高硬度、高强度和高耐磨性,适用于制造麻花钻头的头部和刃口部分,可以保证钻头的耐磨性和切削性能。
4、麻花钻头材料为高速工具钢或硬质合金。普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。
麻花钻有哪些特征?
1、黑色普通工具钢麻花钻的麻花钻比较锋利,用来对木材,金属进行钻孔,就是木工钻银色的冲击钻头比较钝,用来在水泥,砖墙上钻孔,就是建工钻,钻的时候要把电钻调整到带冲击功能。
2、麻花钻头不能钻白钢等特殊金属。金属钻头一般加入合金钢,可钻特殊金属材料。可钻特殊金属材料的是应用最广的。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。
3、横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-5 4°~-6 0°,从而将产生很大的轴向力。(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。
4、扩孔钻普通工具钢麻花钻:扩孔钻有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。锪钻:锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。
制造麻花钻铣刀的材料应选
1、高速工具钢。根据查询中国工业网显示,麻花钻、铣刀制造的主要原材料是高速工具钢,辅料是氮化钛涂层,麻花钻、铣刀成品主要起铰孔作用。
2、麻花钻:选用高速钢作为主要材料,因为高速钢具有较高的硬度和耐磨性,适用于高速旋转、高温、无冷却液等较恶劣加工条件下的切削。
3、一般是高速钢。但加工高硬度材料(HRC50以上)会采用硬质合金。麻花钻和丝锥的加工分成型铣刀铣和砂轮磨制两种。其中,磨制丝锥和钻头性能要高于采用铣刀加工方式。
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