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目录概览：
H13模具钢开粗用什么数控车刀片?
1、未淬火，建议用硬质合金数控刀片，价格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具钢，需要选择超硬刀具来加工，因为H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬质合金刀片车不动或者崩刀。建议粗车加工用BN-S20 数控刀片，精车用BN-H11 刀片。
模具钢淬火后用什么刀具加工?
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用常用模具钢加工刀片型号，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件常用模具钢加工刀片型号，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
淬火钢一般用CBN刀具加工多一点，因为淬火钢硬度基本都在HRC50以上，比如齿轮钢淬火后硬度HRC58-62，轴承钢淬火后硬度HRC60-62，模具钢淬火后硬度HRC65，这种情况下用CBN刀具比较稳妥，连续加工用bn-h05，轻微断续加工用bn-h10，强断续加工用bn-h21，切削余量2mm以上，用bn-s20。
目前，市场上常见常用模具钢加工刀片型号的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。1） 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件常用模具钢加工刀片型号的理想刀具材料。
h13模具钢适合什么刀片加工
1、H13可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工 H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008（R2015）H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。
2、加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。
3、数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片，可以试试CBN刀具KBN700和KBN100，看具体的加工余量多少了。
4、加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。
5、未淬火，建议用硬质合金数控刀片，价格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具钢，需要选择超硬刀具来加工，因为H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬质合金刀片车不动或者崩刀。建议粗车加工用BN-S20 数控刀片，精车用BN-H11 刀片。
6、车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢（H13）、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）；工具钢（H13）、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。
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