本篇文章给大家谈谈60度模具钢用几度钻头，以及60度模具钢用几度钻头打磨对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录概览：
有的模具钢买来钻不动怎么办?
1、你所说的应该是预硬钢，钻这类钢料，钻头的转速应该打慢一些，并加冷却液进行冷却，尽量避免钻削表面形成硬化层。如果一旦形成了硬化层，钻头再继续钻就钻不动了。这类钢料尽量不要进行热处理，以免造成模具的变形。
2、Cr12moV铣孔后发硬是正常的，因为Cr12moV是优质的冷作模具钢，本身硬度和耐磨性是相当好的，铣孔后发硬，攻丝打不动的原因是丝锥的材质选择有问题，应该选择钨钢丝锥。
3、如果未淬硬的，用高钴钻头或钨钢钻头都可以很容易加工。
4、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。Cr12MOV钻孔时，应在淬火前钻孔。比如现在硬度50，可以用普通高速钢钻头即可，但加工时转速不要过高，进给量要小。加工时用冷却乳化液边冷却钻头边钻孔，一般是可以直接加工的。如果材质硬度高钻不动时，还可选用半钨钢或全钨钢钻头不妨一试。
钻模具钢应该用什么钻头?攻丝的话得用什么丝锥呢?
1、用一般的丝锥攻丝攻丝虽然比较难攻，但也能应付，不过在攻丝时，要多回转几次，或者用头锥、二锥交替着攻丝，用菜油进行润滑。最好用合金钻头和涂层丝攻比较适合。
2、M10的螺纹孔，要先钻25mm的底孔再攻丝，丝攻用M12的丝锥。在国标中，第一系列的螺纹尺寸有M10和M12，因此5对应的应该是M10螺纹。查下面的螺纹、螺距、底径表，可以查得M12对应的底孔为25mm。工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。
3、关键看要攻丝丝锥的螺距而定，对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距，就是要攻丝前打眼儿的尺寸。例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-5=5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘0825），就是打底孔的理论尺寸。
加工40度的模具钢用什么钻头好
用含钴高的高速钢钻头就可以，耐磨一些，或者用带涂层的高速钢钻头，最好用硬质合金头的钻头。钻孔一般采用麻花钻，为了能在40度模具钢淬硬钢上钻出孔，首先必须要对传统麻花钻的结构、形状进行改进。
模具钢有很多种哦，具体要看硬度多少度，40° 以下的辉韧优钻合金钨钢涂层钻头可高效加工，性价比非常高，如果是40° 以上的材质，建议更换进口合金材料针对高硬加工的合金材料，这样效果会更加，当然株钻合金也可以加工，只不过效果可能会差一些。
你好！可以车削，但是刀具极易磨损。归结于SKD11的材质，高合金工具钢，高强度分子结构，即便是退火处理到40HRC。因为车刀的硬度一般60HRC左右。车床高转速，低进给量，条件可以的话加乳化液冷却。如有疑问，请追问。
粉末高速钢用途 德国葛利兹 3247粉末高速钢主要应用在：重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等 3247粉末高速钢加工处理 锻造：1100-900℃（2012-1652℉）随炉温慢冷或保温材料中冷。
加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。
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