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淬火工艺 淬火是H13模具钢热处理的关键步骤之一,它通过快速冷却来使钢材达到高硬度和高强度,一般来说,H13模具钢的淬火工艺包括加热、保温、冷却三个阶段,加热阶段:将H13模具钢加热至适宜的温度,一般为980℃-1050℃。
H13模具钢如何热处理硬度才能达到HRC58,进行1050~1100℃加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。
参考资料来源:百度百科-h13模具钢 h13热处理工艺 淬火规范:温度1020--1050度,冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--58回火规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--49。
(h13模具钢淬火回火多久,) h13钢热膨胀系数,H13模具钢的物理性能,热膨胀系数为10-6xm/(m.k) 温度℃ 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃,1111113。
2344模具钢有什么应用用途,❃2344模具钢用途 通常用于铝铸件用的压铸模,热挤压模,穿孔用的工具、芯棒、压机锻模;塑料膜等,还 广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。
模具钢材2344为德国牌号,德国DIN 标准材料编号2344,是优质热作压铸模具钢,抛光性能优良,易切削,高韧性及延性,该钢经电渣重熔,材料厚薄从向与横向强度一致,耐热性良好,适合于铝,锌,合金挤压模。
塑料模具:2344模具钢具有较好的耐磨性和耐热性,适用于制造塑料注塑模具、挤出模具等,压铸模具:2344模具钢具有较好的切削性能和热稳定性,适用于制造压铸模具,如汽车零部件、家电外壳等。
2344模具钢被广泛应用于冲压模具,冲压,挤压,成型,锻压等领域,冷镦模:在普通弹簧钢中加入少量合金元素,制造的冷镦模具有高硬度,高强度和耐磨的特点,但其韧性较差,另外在热处理过程中,容易变形、开裂、脆裂等。
2344模具钢的主要成分是碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍和钼,其中,镍的含量相对较高,可以提高钢材的韧性和耐磨性,此外,钢中还添加了少量的钒和铌等元素,以提高钢材的强度和耐磨性,2344模具钢具有优异的加工性能和热处理性能。
模具钢p20模具钢冷作模具钢模具钢牌号热作模具钢45号模具钢价格中国模具钢网长沙模具钢d2模具钢s136模具钢 2344模具钢 概述: 2344优质热作压铸模具钢材,抛光性能优良,易切削,高韧性及延性。
h13模具钢怎么淬火,详细的温度 步骤,根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好,淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力,化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。