asp23和asp2023的区别
您好，非常高兴回答您的问题m4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于asp23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有极佳耐磨性的钢种。
一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢m 2的基础上改进。
cpm m4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，cpm m4在m2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；
同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使cpm m4的韧性高于传统m2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。
asp-23是什么材料？
名称︰ASP-23是铬钼钒粉末高速钢
型号︰ASP23
品牌︰一胜百
出厂状态︰HB260
钢材特性︰ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下：
·高耐磨性（抗磨粒磨损）
·高抗压强度
·非常好的淬透性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
模具的寿命：
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨性
·高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨性和韧性。
ASP-23高速钢化学成份:
C :2.90
Mn :0.50
V :≤9.80
S :2.90
Cr :8.00[1][2]
ASP23的简介：
1。主要特性：
ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下：
•高耐磨性（抗磨粒磨损）
•高抗压强度
•非常好的淬透性
•韧性好
•热处理的尺寸稳定性好
•抗回火软化性好
2。主要用途：
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，
或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：
•中碳钢或高碳钢的下料
•冲切已硬化钢板或冷轧钢带
•含有玻璃纤维的塑料模
•塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等
3。模具寿命
•在不同的用途上使用正确的硬度
•高耐磨性
•高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨性和韧性。
3。模具寿命
•在不同的用途上使用正确的硬度
•高耐磨性
•高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合最优秀的耐磨性和韧性。
4。模具制造
•机械加工性
•热处理
•热处理尺寸稳定性
•表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
5。物理性能
温度 20℃ 400℃ 600℃
Kg／m3 7980 7870 7805
弹性系数
MPa 230，000 205，000 184，000
热传导系数
W／m℃ 24 28 27
J／Kg℃ 420 510 600
不同温度内的热膨胀系数
温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数
20-100℃ 10.8＊10-6 20-300℃ 11.7＊10-6
20-200℃ 11.1＊10-6 20-400℃ 12.0＊10-6
20-220℃ 11.3＊10-6 100-200℃ 11.4＊10-6
20-240℃ 11.3＊10-6 200-300℃ 12.7＊10-6
20-260℃ 11.5＊10-6 300-400℃ 13.3＊10-6
