HASTELLOY-B3是什么材料
HastelloyB-3
三、金相结构:
HastelloyB-3为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。
四、特性:
1、控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo的生成
2、对还原环境的优异的耐腐蚀性
3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。HastelloyB-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好
的抗腐蚀性。同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作
了调整，它的热稳定性相比于原来的HastelloyB-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
6、B-2合金相比，B-3合金最大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持极佳的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热
处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了极大的便利。
五、应用领域
HastelloyB-3合金可适用于先前B-2合金所有的用途。同B-2合金一样,HastelloyB-3不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时,会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。
HASTELLOY-C276是什么材质
HastelloyC-276(UNSN10276)含钨的镍-铬-钼合金
HastelloyC-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。
HastelloyC-276相近牌号：
W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德国)NC17D(法国)，ns334(中国)
HastelloyC-276金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
HastelloyC-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊
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我帮你查了下，这是家在河北省安平县的厂家，做的蛮不错的查着信息很多。
HASTELLOY-B3是什么材料
HASTELLOY-B3是哈氏合金材料，属于镍基合金，材料耐高温耐腐蚀。
哈氏合金B-3概述：
1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。
2.由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
对应牌号：
Hastelloy B-3、 UNS N10675、 W.Nr.2.4600、NS3203
Hastelloy B-3的金相结构
Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在最小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。
Hastelloy B-3 的特性
瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能;优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力;优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能;优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力;
Hastelloy B-3 应用范围领域有：
B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一样，B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时，会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。
Hastelloy B-3 主要规格：
Hastelloy B-3 无缝管、Hastelloy B-3 钢板、Hastelloy B-3 圆钢、Hastelloy B-3 锻件、Hastelloy B-3 法兰、Hastelloy B-3 圆环、Hastelloy B-3 焊管、Hastelloy B-3 钢带、Hastelloy B-3 直条、Hastelloy B-3 丝材及配套焊材、Hastelloy B-3 加工件。
Hastelloy B-3合金为NI-MO耐腐蚀合金，也是一种低碳合金，为解决稳定性不足所引起的技术问题，又同时保留了B2的耐腐蚀特性，使B2在焊接裂纹和加工过程断裂问题得以解决。和B2相比其主要是改变了成分标准而达到我们所需的性能，那是改变了哪些成分呢，大家先看下Hastelloy B-3化学成分标准如下：碳 C：≤0.01，铬Cr：1.0~3.0，镍Ni：余量 ，铝AL：≤0.50，钛Ti：≤0.20，铁Fe：1.0~3.0，锰Mn：≤0.30，硅 S：≤0.10，钼Mo：27-32，铅Pb：≤0.20，大家可以进上海圆鼎网站和B2成分进行对比，Hastelloy B-3合金主要是控制了FE加CR含量，加入了NB、TI、AL三个元素，以达到我们所需要的要求，但在用到本合金时，上海圆鼎不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。
Hastelloy B-3合金对应牌号：国标牌号NS3203，00Mo30Ni65Fe2cr2，美标牌号：Hastelloy B-3，N10675，德标牌号：2.4600，NiMo29cr,Nimofer6628.如大家在市面上无法找到相关材质不妨致电给我们，我们为你解决这些问题。下面是一些本材料的相关性能大家可以了解一下。
Hastelloy B-3抗腐蚀性：耐腐蚀优于B2，它在任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性，同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比于B2有了明显的提高，对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。金属间有害相形成的倾向很小，使它在加热过程中及继后的各种形式的热循环中比 B-2有更大的韧性。
Hastelloy B-3加工焊接:合金有良好的成形和焊接性能。在 1230℃ 加热时，如有足够时间使部件总体均热，就可进行锻造和其他热加工。也能通过冷加工来成形，虽然有较快的加工硬化发生，但所有常规的冷加工技术对它均适用。焊接中应注意防止热量过度输入。控制层间温度低于93度，不推荐氧乙炔焊和埋弧焊。
试验表明合金在浓度为20%的沸腾盐酸中当冷压缩变形度不大于50%时，与它在固溶热处理时相比其抗均匀腐蚀的能力没有降低。
Hastelloy B-3合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但我们不推荐在腐蚀环境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法。要特别注意焊接时采取一定的预防措施以防止过度热输入。
Hastelloy B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持极佳的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，HASTELLOY B-2合金非常容易脆化，而HASTELLOY B-3合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了极大的便利。
Hastelloy B-3
三、金相结构:
Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
四、特性:
1、控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成
2、对还原环境的优异的耐腐蚀性
3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。Hastelloy B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好
的抗腐蚀性。同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作
了调整，它的热稳定性相比于原来的Hastelloy B -2 合金有了大幅的提高。B-3合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
6、B-2合金相比，B-3合金最大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持极佳的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热
处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了极大的便利。
五、应用领域
Hastelloy B-3合金可适用于先前 B-2 合金所有的用途。同 B-2 合金一样, Hastelloy B-3不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时, 会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。Hastelloy B-3
三、金相结构:
Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
四、特性:
1、控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成
2、对还原环境的优异的耐腐蚀性
3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。Hastelloy B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好
的抗腐蚀性。同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作
了调整，它的热稳定性相比于原来的Hastelloy B -2 合金有了大幅的提高。B-3合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
6、B-2合金相比，B-3合金最大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持极佳的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热
处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了极大的便利。
五、应用领域
Hastelloy B-3合金可适用于先前 B-2 合金所有的用途。同 B-2 合金一样, Hastelloy B-3不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时, 会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。哈氏合金B3，是一种镍钼合金，含钼28%左右，可以耐常压任何浓度，任何温度的盐酸，腐蚀速率小于0.5mm/年
马氏体与奥氏体的区别
马氏体和奥氏体都是钢在热处理过程中的一种组织形态，奥氏体的代号：γ ，面心立方结构，碳在γ-Fe中的间隙固溶体，最大溶碳量2.11%（1148°C）。共析成分的奥氏体快速（冷速大于淬火临界冷速）过冷到马氏体转变区内，发生马氏体转变，在马氏体转变过程中，只发生铁的晶格重构，铁和碳原子不发生扩散，不产生浓度变化，仅由面心立方晶格变成体心立方晶格，故马氏体与奥氏体具有同样的化学成分。 但是，由于马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，故强度和硬度很高。 马氏体可以是钢在正常室温下的一种组织形态，但奥氏体只是加热过程中的一种组织形态，以不同的速度降温，可得到不同的组织形态，并不是只有马氏体一种。马氏体有硬度，而奥氏体因为是热态下的形态，所以奥氏体没有硬度。
上海骏廷主营：蒙乃尔MONEL英科耐尔Inconel 因科诺伊Incoloy 哈氏合金HastelloyGH高温合金铸造高温合金 NS耐腐蚀合金 J系列软磁合金 Stellite司太立合金 奥氏体不锈钢双相不锈钢 沉淀硬化钢等
材料现货主要规格：管材系列规格：外径φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
板材系列规格：厚度1MM-100MM
圆棒系列规格：直径φ1-φ500
带（卷）材系列规格：厚0.03-2.50
线材系列规格： 厚0.05-3.00
非标特殊产品可按客户要求生产/加工奥氏体 奥氏体是碳溶解在γ－fe中的间隙固溶体，常用符号a表示。它仍保持γ－fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。奥氏体是没有磁性的。 马氏体分级淬火 是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当的时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺，也称分级淬火。分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷，所以能有效地减少相变应力和热应力，减少淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于对于变形要求高的合金钢和高合金钢工件，也可用于截面尺寸不大、形状复杂地碳素钢工件。 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为cr13型，如2cr13 ,3cr13 ,4cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 马氏体就是以人命命名的： 对于学材料的人来说，“马氏体”的大名如雷贯耳，那么说到阿道夫·马滕斯又有几个人知道呢？其实马氏体的“马”指的就是他了。在铁碳组织中这样以人名命名的组织还有很多，今天我们就来说说这些名称和它们背后那些材料先贤的故事。 马氏体martensite，如前所述命名自adolf martens (1850-1914)。这位被称作马登斯或马滕斯的先生是一位德国的冶金学家。他早年作为一名工程师从事铁路桥梁的建设工作，并接触到了正在兴起的材料检验方法。于是他用自制的显微镜（！）观察铁的金相组织，并在1878年发表了《铁的显微镜研究》，阐述金属断口形态以及其抛光和酸浸后的金相组织。（这个工作我们现在做的好像也蛮多的。）他观察到生铁在冷却和结晶过程中的组织排列很有规则（大概其中就有马氏体），并预言显微镜研究必将成为最有用的分析方法之一（有远见）。他还曾经担任了柏林皇家大学附属机械工艺研究所所长，也就是柏林皇家材料试验所（"staatliche materialprüfungsamt"）的前身，他在那里建立了第一流的金相试验室。1895年国际材料试验学会成立，他担任了副主席一职。直到现在，在德国依然有一个声望颇高的奖项以他的名字命名。
